Pa ffactorau sy'n effeithio'n bennaf ar y gwahaniaethau mewn torri effeithiau gwahanol ddeunyddiau metel (megis alwminiwm, copr, dur gwrthstaen)?

Mae'r gwahaniaethau mewn effeithiau torri laser ar gyfer deunyddiau metel amrywiol (e . g ., alwminiwm, copr, dur gwrthstaen) yn cael eu pennu'n bennaf gan briodweddau ffisegol y deunydd (e {. g {{}}}, confility, thenter confility, adlewyrchiad, sy'n cael (E . g ., tueddiad ocsidiad), a'r mecanwaith rhyngweithio rhwng y laser a'r deunydd . isod mae dadansoddiad manwl o'r ffactorau sy'n dylanwadu craidd:

1. Adlewyrchiad deunydd i laser

Mae torri laser yn dibynnu ar amsugno'r deunydd o egni laser, lleadlewyrchiadyn effeithio'n uniongyrchol ar y defnydd o egni . Mae laserau ffibr (tonfedd 1070Nm) yn brif ffrwd, ond mae gwahanol fetelau yn arddangos gwahaniaethau adlewyrchiad sylweddol ar y donfedd hon:

The Role of Tempering Process in the Manufacturing of Laser Cutting Machines

Alwminiwm/copr: Gyda myfyrdod mor uchel ag 80%–95%(alwminiwm ~ 82%, copr ~ 95%), mae'r rhan fwyaf o egni laser yn cael ei adlewyrchu a'i golli . pŵer uwch (e . g {., preethe Gety}} (e} isg (e arbennig} (e arbennig} (e PROSESAU ARBENNIG) neu PROSESAU ARBENNIG) neu. yn ofynnol i wella amsugno . gall pŵer annigonol arwain at "fethu â chychwyn torri" neu "dreiddiad annigonol ."

Dur gwrthstaen: Mae adlewyrchiad yn ~ 30% –40% (heb haen ocsid), gan ganiatáu amsugno egni effeithlon . gall systemau pŵer isel hyd yn oed (e . g ., 1500W) dorri dalennau tenau yn sefydlog (llai na neu'n hafal i 8mm)}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}

2. Dargludedd thermol deunydd

Mae dargludedd thermol yn penderfynu pa mor gyflym y mae gwres yn ymledu o fewn y deunydd, gan effeithio ar ffurfio pwll tawdd a thorri effeithlonrwydd:

Alwminiwm/copr: Mae dargludedd thermol uchel (alwminiwm ~ 237W/m · K, copr ~ 401W/m · K) yn achosi trylediad gwres cyflym, gan ei gwneud hi'n anodd canolbwyntio egni ar hyd y llwybr torri . Mae datrysiadaupŵer cynyddol(i wneud iawn am golli gwres) neucyflymu cyflymder torri(i leihau amser trylediad gwres) . Er enghraifft, mae torri alwminiwm 2mm gyda system 6000W yn cyflawni cyflymderau hyd at 5m/min, tra bod angen 3m/min . y mae angen yr un trwch o ddur gwrthstaen yn unig

Dur gwrthstaen: Dargludedd thermol isel (~ 16–20w/m · k) yn cadw gwres yn lleol, gan sefydlogi'r pwll tawdd . Mae hyn yn ei gwneud yn addas ar gyfer torri plât canolig-i-drwch (llai na neu'n hafal i 12mm) gyda phwer cymedrol (e .}}}}, 3}}}}}}}}}}}}}}}}}

3. deunydd yn toddi ac yn berwi pwyntiau

Mae pwyntiau toddi yn pennu'r egni sy'n ofynnol i doddi'r deunydd, tra bod berwbwyntiau yn dylanwadu ar anweddiad (sy'n gofyn am egni ychwanegol):

Alwminiwm: Yn toddi ar ~ 660 gradd (isel) ond mae'n berwi ar ~ 2467 gradd (uchel) . Mae torri yn bennaf yn cynnwys toddi (nid anweddiad), sy'n gofyn am nwy cynorthwyo (e . g {. a nitrogen) i chwythu slag i ffwrdd slag slag slag i ffwrdd slag slag i ffwrdd slag i ffwrdd slag i ffwrdd burrs .

Gopr: Yn toddi ar ~ 1085 gradd (uwch) ac yn berwi ar ~ 2562 gradd (uchel) . mae angen pŵer uwch (mwy na neu'n hafal i 6000W) i'w doddi, ac mae'r pwll tawddiad gludiog yn aml yn arwain at ddiffygion "glynu dross" {.

Dur gwrthstaen: Yn toddi ar ~ 1500 gradd (uchel) ond yn berwi ar ~ 2750 gradd (llawer uwch) . Mae torri yn bennaf yn cynnwys toddi . gan ddefnyddio ocsigen fel cynorthwyo nwy yn rhyddhau gwres ocsidiad (gan gyfrannu 30% -50 –50% o ocsiwn torri), lleihau pŵer laser gofynnol (e}}}}}}}}} Mae torri dur gwrthstaen 10mm yn fwy effeithlon na thorri nitrogen 6000w) .

4. Tueddiad ocsideiddio deunydd

Mae tueddiad ocsideiddio yn effeithio ar gynorthwyo nwy i ddewis a thorri ansawdd:

Dur gwrthstaen: Yn adweithio ag ocsigen i ffurfio haearn ocsid (Fe₃o₄), gan ryddhau gwres sy'n rhoi hwb i gyflymder torri (e . g ., 3000W Mae torri ocsigen o ddur gwrthstaen 8mm ddwywaith mor gyflym â thorri nitrogen yn torri) ôl-sgleinio) .

Alwminiwm/copr: Mae ocsidiad tymheredd uchel yn ffurfio ffilmiau ocsid anhydrin (e . g ., al₂o₃ gyda phwynt toddi o 2050 gradd, cuo gyda phwynt toddi o 1326 gradd), sy'n blocio amsugno egni laser {{{5}Nwyon anadweithiol (nitrogen/argon)Felly mae'n ofynnol i atal ffurfio ocsid a chwythu i ffwrdd slag tawdd .

5. cydnawsedd â nwyon cynorthwyo

Mae'r math (ocsigen, nitrogen, aer) a phwysau cynorthwyo nwyon yn effeithio'n uniongyrchol ar berfformiad torri:

Materol	Nwy a argymhellir	Mecanwaith
Dur gwrthstaen	Ocsigen (a ffefrir)	Mae ocsidiad yn rhyddhau gwres i wella effeithlonrwydd; gall ymylon torri ocsideiddio ychydig (sy'n addas ar gyfer rhannau heblaw manwl) .
	Nitrogen	Dim ocsidiad, gan arwain at ymylon llachar, glân (yn ddelfrydol ar gyfer rhannau manwl fel peiriannau meddygol neu fwyd) .
Aloion alwminiwm/alwminiwm	Nitrogen/argon	Yn atal ffurfio ffilm ocsid ac yn chwythu i ffwrdd slag tawdd gludiog (gwasgedd uwch: 2 . 0–3.0mpa sy'n ofynnol).
Aloion copr/copr	Nitrogen	Mae angen pwysedd uchel (mwy na neu'n hafal i 3 . 0mpa) i bwll tawddiad gludiog copr i gael gwared â slag; Mae pŵer uchel (mwy na neu'n hafal i 6000W) yn hanfodol.

6. Cymhariaeth perfformiad torri nodweddiadol (laser ffibr 6000W)

Materol	Trwch (mm)	Cyflymder torri (m/min)	Torri ansawdd (burrs/lliw)	Ceisiadau a Argymhellir
Dur gwrthstaen (304)	10	0.8–1.2	Ocsidiad bach gydag ocsigen; Dim ocsidiad â nitrogen	Strwythurau mecanyddol, llongau pwysau
Alwminiwm	8	1.5–2.0	Dim ocsidiad, mân fân burrs (addaswch bwysedd nwy)	Crwyn modurol, cydrannau awyrofod
Copr Pur (T2)	5	0.3–0.5	Dim ocsidiad, adlyniad slag (mae angen pwysedd uchel)	Bariau bysiau trydanol, rhannau cyfnewidydd gwres

Nghryno

Mae gwahaniaethau mewn effeithiau torri ar gyfer alwminiwm, copr a dur gwrthstaen yn deillio oPriodweddau ffisegol/cemegol materol a'u cydnawsedd ag ynni laser a chynorthwyo nwyonMae addasiadau ymarferol . (e . g ., pŵer, cyflymder, pwysedd nwy) yn hollbwysig:

Mae angen pŵer uchel + nwy anadweithiol + nwy anadweithiol + tynnu pwysau uchel ar alwminiwm/copr uchel;

Gall dur gwrthstaen drosoli ocsidiad ocsigen ar gyfer effeithlonrwydd ynni neu nitrogen ar gyfer toriadau manwl gywirdeb di-ocsid .

Mae deall y ffactorau hyn yn galluogi optimeiddio prosesau wedi'u targedu i wella effeithlonrwydd ac ansawdd .

-----------------

Gwry