1. Beth sy'n Achosi Mandylledd mewn Weldio Laser?
mandylleddyn cyfeirio at swigod nwy bach sydd wedi'u dal y tu mewn i'r wythïen weldio yn ystod solidiad. Mae'r gwagleoedd hyn yn lleihau cryfder mecanyddol a gallant weithredu fel mannau cychwyn ar gyfer craciau neu gyrydiad.
Prif Achosion mandylledd:
Llif neu orchudd nwy cysgodi annigonol
Defnyddir nwyon cysgodi fel argon neu nitrogen i atal halogiad atmosfferig. Os yw'r llif nwy yn rhy isel, yn anghyson, neu'n cael ei gyfeirio'n amhriodol, gall ocsigen ac anwedd dŵr fynd i mewn i'r pwll weldio ac achosi swigod nwy.
Arwynebau gweithfannau wedi'u halogi
Gall olew, rhwd, dŵr, paent, neu halogion eraill ar yr wyneb metel anweddu yn ystod weldio, gan ffurfio nwyon sy'n cael eu dal yn y pwll tawdd.
Paramedrau laser amhriodol
Gall cyflymder gormodol, pŵer isel, neu ffocws trawst ansefydlog atal dianc anwedd llawn, gan gynyddu'r tebygolrwydd o fandylledd.
2. Beth sy'n Achosi Craciau mewn Weldiau Laser?
Craciauyn ddiffygion sy'n gysylltiedig â solidification sy'n digwydd pan fydd y metel tawdd yn oeri ac yn cyfangu'n anwastad, gan arwain at straen mewnol y tu hwnt i gryfder y deunydd.
Prif Achosion Craciau:
Amddiffyniad nwy cysgodi gwael
Yn debyg i fandylledd, mae cysgodi annigonol yn caniatáu i ocsigen a nwyon eraill adweithio â'r metel tawdd, gan ffurfio ocsidau sy'n gwanhau ffiniau grawn ac yn hyrwyddo cracio.
Cyfraddau oeri uchel neu ddosbarthiad gwres anwastad
Yn enwedig gyda -defnyddiau adlewyrchol uchel (fel alwminiwm neu gopr), gall oeri cyflym achosi strwythurau brau a straen thermol, sy'n arwain at gracio.
Diffyg cyfatebiaeth materol neu geometreg cymalau
Gall gwahaniaethau mewn ehangiad thermol, dyluniad ar y cyd amhriodol, neu ddeunydd llenwi anghydnaws arwain at grynodiad straen yn y wythïen weldio.
3. Sut i Atal Mandylledd a Chraciau?
Arferion Gorau:
Sicrhau bod nwy cysgodi yn cael ei ddewis a'i ddosbarthu'n briodol
Defnyddiwch argon neu nitrogen purdeb uchel, cadwch y gyfradd llif gywir (15–25 L/munud fel arfer), a chyfeiriwch y ffroenell nwy ar ongl briodol i'r weldiad.
Glanhewch y deunydd sylfaen yn drylwyr
Tynnwch olew, paent, ocsidau, lleithder a llwch cyn weldio. Defnyddiwch frwsio mecanyddol, glanhau cemegol, neu lanhau â laser os oes angen.
Optimeiddio paramedrau laser
Gosodwch bŵer, cyflymder a ffocws priodol i sicrhau ffurfiant twll clo sefydlog a dianc nwy da. Mae proses sefydlog yn lleihau diffygion mewnol.
Defnyddiwch driniaeth wres ymlaen llaw a phostio-weldio triniaeth wres (os oes angen)
Yn enwedig ar gyfer deunyddiau sy'n sensitif i grac, gall cynhesu ymlaen llaw leihau graddiannau thermol a lleihau straen mewnol.
Casgliad
Mae mandylledd a chraciau yn ddau o'r materion mwyaf cyffredin mewn weldio laser. Fodd bynnag, gydag amddiffyniad nwy cysgodi priodol, deunyddiau glân, a pharamedrau proses optimeiddio, gellir lleihau neu osgoi'r diffygion hyn yn sylweddol. Mae weldio o ansawdd uchel nid yn unig yn sicrhau cryfder strwythurol ond hefyd yn ymestyn oes a dibynadwyedd y cynnyrch terfynol.
- Rayther Laser Lyra Zhang