1. Rheolaeth fanwl gywir ar baramedrau craidd offer
1.1 paru pŵer ac egni deinamig
Gosodwch y pŵer yn ôl trwch y deunydd: 1000-1500 W ar gyfer dur gwrthstaen 1mm, a chynyddu i dros 2000W ar gyfer rhannau alwminiwm sy'n fwy trwchus na 2mm . mae pŵer annigonol yn hawdd yn arwain at dreiddiad annigonol, tra gall pŵer gormodol losgi trwy'r deunydd .
Sicrhewch fod yr amrywiad allbwn ynni yn llai na neu'n hafal i ± 3% trwy sefydlogwr foltedd cyflenwad pŵer laser er mwyn osgoi cryfder weldio anghyson a achosir gan amrywiadau foltedd grid .
1.2 Rheolaeth gydweithredol ar gyflymder weldio a mewnbwn gwres
Rhaid i'r cyflymder gyd-fynd â'r pŵer: Wrth weldio alwminiwm â 3000W, y cyflymder a argymhellir yw 0.5-1.2 m/min . Gall cyflymder gormodol arwain at ffurfio pwll tawdd anghyflawn, tra bod cyflymder rhy araf yn ehangu'r paramedrau {}} y mae mewnbwn gwres yn ehangu'r paramedrau {}} pŵer/cyflymder) .
Addaswch amledd y pwls: Defnyddiwch gorbys amledd uchel (50-100 Hz) ar gyfer rhannau tenau (<0.5mm) to reduce thermal deformation, and low-frequency pulses (10-20Hz) for thick parts (>2mm) i sicrhau treiddiad .
1.3 Graddnodi safle ffocws ac ansawdd sbot
Lleolwch y ffocws yn union gan ddefnyddio profwr sbot ffocal: Mae'r ffocws ar gyfer weldio dur gwrthstaen fel arfer yn 0 . 2mm o dan yr arwyneb deunydd, tra bod angen codi ar gyfer rhannau alwminiwm gan 0 . 1mm. Bydd gwrthbwyso ffocws yn achosi i'r dwysedd egni sbot ostwng dros 30%.
Cynnal y system optegol yn rheolaidd: Sychwch y lens sy'n ffocysu ac yn adlewyrchu drych ag ethanol anhydrus yn wythnosol i atal ystumio sbot ac effeithio ar gywirdeb weldio oherwydd llwch .
2. Cryfhau'r broses pretreatment a chydosod deunydd
2.1 Glanhau Arwyneb a Rheoli Precision
Tynnwch amhureddau arwyneb: Defnyddiwch aseton i sychu staeniau olew ar ddur gwrthstaen, ac mae angen tynnu'r ffilm ocsid yn ychwanegol ar rannau alwminiwm trwy falu papur tywod neu ddirywio cemegol . Bydd amhureddau yn achosi pores neu spatter yn ystod weldio {.
Rheoli Cywirdeb ar y Cyd Butt: Dylai'r bwlch ar y cyd casgen fod yn llai na neu'n hafal i 0 . 1mm (ar gyfer rhannau tenau) neu'n llai na neu'n hafal i 0.3mm (ar gyfer rhannau trwchus), a dylai'r gwrthbwyso fod yn llai na neu'n hafal i 10% o drwch y plât; Fel arall, mae diffygion ymasiad anghyflawn yn dueddol o ddigwydd.
2.2 Dylunio Gosodiadau Deiliad Gwaith a Nwyon Ategol
Defnyddiwch osodiadau niwmatig neu lwyfannau magnetig i drwsio darnau gwaith yn anhyblyg, yn enwedig ar gyfer deunyddiau â chyfernodau ehangu thermol uchel fel aloion alwminiwm . Dylai'r cywirdeb lleoli gosod fod yn llai na neu'n hafal i 0 .} 05mm i leihau.
Defnyddiwch argon purdeb uchel (purdeb sy'n fwy na neu'n hafal i 99 . 99%) fel y nwy cysgodi . Y gyfradd llif yw 10-15 l/min ar gyfer dur di-staen a 15-20 y dylid plesio i aluminwm {}} y nwy.
3. safoni gweithdrefnau gweithredu a sgiliau personél
3.1 Peiriant Cynhesu a Graddnodi Offer
Cynheswch y generadur laser ar gyfer 15-30 munud ar ôl cychwyn (ymestyn yn y gaeaf) i sefydlogi tymheredd y cyseinydd ac osgoi amrywiadau pŵer yn ystod cychwyn oer .
Gwiriwch y gwrthbwyso pelydr laser gyda'r dull Crosswire yn ddyddiol, ac ail -addaswch yr ongl ddrych os yw'r gwrthbwyso yn fwy na 0 . 1mm.
3.2 Gofynion Proffesiynol ar gyfer Gweithredwyr
Rhaid i weithredwyr basio hyfforddiant diogelwch laser (fel FDA neu hyfforddiant ardystio CE) a meistroli'r rhesymeg addasu paramedr ar gyfer gwahanol ddefnyddiau: er enghraifft, cynyddu lled y pwls yn ystod weldio alwminiwm i wneud iawn am ei dargludedd thermol uchel .
Sylwch ar y statws pwll tawdd mewn amser real yn ystod y weldio: Mae'r pwll tawdd o ddur gwrthstaen yn wyn llachar, ac mae statws alwminiwm yn debyg i ddrych . Stopiwch y peiriant ar unwaith i'w archwilio os canfyddir spatter annormal neu fwg gormodol {.
4. Cynnal a chadw offer a monitro cyflwr
4.1 Cynnal a Chadw Cydrannau Allweddol
Rheoli System Oeri: Cynnal tymheredd y dŵr ar radd 22-25, a disodli'r dŵr wedi'i ddad -ddyneiddio bob 3 mis er mwyn osgoi dyddodiad graddfa gan achosi gorgynhesu pen y laser (bydd y tymheredd yn fwy na 35 gradd yn arwain at wanhau pŵer) {.
Archwiliad Generadur Laser: Gwiriwch golli'r gwialen laser/ffibr optegol bob 1000 awr, a'i disodli'n brydlon os yw'r golled yn fwy na 20% i atal dirywiad allbwn ynni .
4.2 Cymhwyso Technoleg Monitro Ar -lein
Mesur tymheredd is -goch: Monitro tymheredd yr ardal weldio mewn amser real trwy synhwyrydd (pwynt toddi dur gwrthstaen yw 1450 gradd, ac mae alwminiwm yn 660 gradd), ac yn addasu'r pŵer yn awtomatig os yw'r gwyriad tymheredd yn fwy na ± 50 gradd {.
Archwiliad Gweledol: Gosod camera CCD i ddal y ffurfiad weldio mewn amser real, a defnyddio system AI i nodi diffygion fel tandorri a mandyllau (canfod cywirdeb llai na neu'n hafal i 0 . 02mm).
5. Arolygu ansawdd weldio ac olrhain
5.1 Archwiliad Ansawdd Arferol
Arsylwch yn weledol yr arwyneb weldio: dylai'r garwedd fod yn llai na neu'n hafal i RA1 . 6μm, a dylai'r weldio dur gwrthstaen fod yn arian arian . Os bydd ocsidiad melyn neu las yn digwydd, addaswch y paramedrau nwy cysgodi.
Profi dinistriol: Sampl ar gyfer profion tynnol (dylai cryfder tynnol gyrraedd dros 85% o'r metel sylfaen) neu brofion plygu (dim cracio ar ôl plygu 90 gradd) .
5.2 Technoleg Profi Anddinistriol
Profi pelydr-X: Ar gyfer weldiadau allweddol fel llongau pwysau, canfod pores mewnol (cymwys os yw'r diamedr yn llai na neu'n hafal i 0 . 5mm a'r bylchau sy'n fwy na neu'n hafal i 5mm).
Ultrasonic testing: suitable for welds of thick plates (>5mm), canfod diffygion ymasiad anghyflawn (dylai sensitifrwydd gyrraedd φ1mm sy'n cyfateb i dwll â gwaelod gwastad) .
6. Pwyntiau allweddol ar gyfer weldio deunyddiau arbennig
6.1 weldio dur gwrthstaen
Osgoi halogiad carbon: Defnyddiwch osodiadau aloi cerameg neu ditaniwm i atal treiddiad ïon haearn i'r weld, gan achosi cyrydiad rhyngranbarthol .
Rheoli'r gyfradd oeri: Gall oeri cyflym leihau dyodiad cromiwm carbid a gostwng y risg o gyrydiad straen .
6.2 weldio aloi alwminiwm
Tynnwch y ffilm ocsid: mabwysiadu glanhau laser neu ysgythriad cemegol i gael gwared ar yr haen al₂o₃ cyn weldio .
Addaswch y paru tonfedd: Dewiswch LIGHT GWYRDD (532NM) neu LIGHT GLAS (450NM) laser . o'i gymharu â laser ffibr 1064nm (dim ond 3%yw cyfradd amsugno alwminiwm), gall y gyfradd amsugno golau glas gyrraedd 60%, gan wella effeithlonrwydd weldio weldio yn sylweddol.}}}}}}}
7. Rheoli dogfennau amgylcheddol a phroses
Rheoli Amgylchedd y Gweithdy: Tymheredd 15-30 Gradd, lleithder llai na neu'n hafal i 60%, i ffwrdd o ffynonellau ymyrraeth electromagnetig (fel peiriannau weldio), ac osgled dirgryniad sy'n llai na neu'n hafal i 50μm {.
Sefydlu Cronfa Ddata Proses Safonedig: Cofnodwch y cyfuniad cyflymder pŵer gorau posibl ar gyfer gwahanol drwch a deunyddiau plât, a chadwch logiau paramedr ar gyfer pob weldio i hwyluso olrhain ansawdd .