1. Arwyneb torri garw gyda pherpendicwlarrwydd gwael
Amlygiad problem
Nid yw'r wyneb metel wedi'i dorri yn arddangos patrymau llyfn, burrs gweddilliol, neu'r awyren dorri yn berpendicwlar i'r plât, gan arwain at gywirdeb darn gwaith annigonol .
Achoson
Gwyriad yn safle ffocws laser: Mae'r ffocws yn rhy uchel neu'n rhy isel, gan atal union gymhwysiad ynni i'r ardal dorri .
Camgymhariad rhwng cyflymder torri a phwer: Mae cyflymder gormodol yn achosi i slag fethu â rhyddhau mewn pryd, tra bod cyflymder rhy araf yn arwain at or-doddi .
Pwysau nwy ategol annormal: Mae pwysau annigonol neu lif aer ansefydlog yn methu â chwythu slag . i ffwrdd yn effeithiol
Datrysiadau
Graddnodi'r safle ffocws: Defnyddiwch brofwr ffocws neu dorri treial i addasu'r ffocws i'r safle gorau posibl (yn nodweddiadol wrth neu y tu mewn i wyneb y plât) .
Optimeiddio cyfuniad paramedr: Darganfyddwch y gymhareb pŵer cyflymder gorau trwy arbrofion yn seiliedig ar ddeunydd a thrwch (E {. g ., dur di-staen 1mm: pŵer 1000w, 8-10 m/min cyflymder) {.
Archwiliwch y system nwy: Sicrhewch bwysau silindr digonol, glanhewch y biblinell nwy, a disodli hidlwyr nwy rhwystredig .
2. Adlyniad slag ar yr wyneb torri
Amlygiad problem
Mae slag yn aros ar waelod y plât ar ôl ei dorri, gan ofyn am falu eilaidd a chynyddu costau ac oriau dyn .
Achoson
Purdeb isel nwy ategol: Mae lleithder neu amhureddau yn y nwy yn effeithio ar dynnu slag .
Pŵer laser annigonol: Anallu i doddi platiau trwchus yn llawn, gan achosi adlyniad slag .
Ffroenell torri wedi gwisgo: Mae agorfa ffroenell chwyddedig neu anffurfiedig yn arwain at lif aer dargyfeiriol .
Datrysiadau
Amnewid gyda nwy purdeb uchel: Defnyddiwch nitrogen neu ocsigen gyda phurdeb yn fwy na neu'n hafal i 99 . 99%, a gwiriwch adroddiadau prawf purdeb nwy yn rheolaidd.
Cynyddu pŵer neu leihau cyflymder: Ar gyfer platiau trwchus (e . g ., dur carbon 10mm), cynyddwch y pŵer yn briodol i dros 3000W neu leihau cyflymder o dan 2m/min .
Amnewid y ffroenell: Dewiswch fodel ffroenell sy'n cyfateb i'r offer, archwilio gwisgo'n rheolaidd, ac ailosodwch bob 200 awr .
3. Torri gwyriad cywirdeb
Amlygiad problem
Nid yw dimensiynau torri yn cyfateb i ddarluniau dylunio, na'r sifftiau llwybr torri, gan arwain at ddiffygion swp .
Achoson
Gwisgo cydrannau mecanyddol: Clirio neu ddadffurfiad mewn rheiliau canllaw a sgriwiau plwm oherwydd defnydd tymor hir .
Gwallau paramedr meddalwedd: Gosodiadau anghywir ar gyfer gwerthoedd iawndal materol neu algorithmau llwybr torri mewn meddalwedd rhaglennu .
Gwyriad llwybr optegol laser: Mae dadleoli drychau neu lensys ffocws yn achosi gwallau cyfeiriad trawst .
Datrysiadau
Graddnodi mecanyddol: Defnyddiwch ddangosydd deialu i wirio canllaw syth rheilffordd, disodli cydrannau treuliedig, a sicrhau cywirdeb trosglwyddo sy'n llai na neu'n hafal i ± 0 . 03mm.
Adolygu paramedrau meddalwedd: Gwirio gwerthoedd iawndal trwch materol (E . g ., 0 . 05mm iawndal am blatiau 0.1mm) a'i ddiweddaru i'r fersiwn meddalwedd torri ddiweddaraf.
Graddnodi llwybr optegol: Addaswch y llwybr optegol gan ddefnyddio cyrchwr croes neu dorri treial i sicrhau bod y trawst laser yn berpendicwlar i'r arwyneb torri .
4. Anhawster wrth dorri tyllu
Amlygiad problem
Methu â threiddio i'r deunydd neu'r amser gormodol sy'n ofynnol ar gyfer tyllu cychwynnol ar y plât .
Achoson
Paramedrau tyllu amhriodol: Pŵer tyllu annigonol, amledd, neu osodiadau amser .
Haen ocsid drwchus ar arwyneb deunydd: Rhwd neu raddfa yn rhwystro amsugno egni laser .
Ffroenell-i-blât gormodol: Mae llif aer gwasgaredig yn methu â chanolbwyntio ar dynnu slag .
Datrysiadau
Optimeiddio paramedrau tyllu: Cynyddu pŵer tyllu i 1.5-2 gwaith y pŵer torri ac ymestyn amser tyllu i 2-3 eiliad .
Deunyddiau rhagbrosesu: Tywod neu blatiau rhydlyd i wella amsugno laser .
Addasu uchder ffroenell: Cynnal pellter ffroenell-i-blât o 0.5-1.5 mm i sicrhau llif aer dwys .
5. larymau offer aml a chaeadau
Amlygiad problem
Mae annormaleddau fel gorboethi, pwysau aer annigonol, neu wallau meddalwedd yn torri ar draws cynhyrchu yn ystod gweithrediad peiriant .
Achoson
Methiant system oeri: Annigonol oerydd, pwmp dŵr rhwystredig, neu gronni llwch mewn rheiddiaduron .
Anomaleddau system drydanol: Gwifrau rhydd, cysylltwyr oed, neu wallau rhaglen PLC .
Camweithio synhwyrydd: Galwadau ffug o synwyryddion terfyn neu synwyryddion tymheredd .
Datrysiadau
Cynnal y system oeri: Disodli oerydd yn rheolaidd (bob 6 mis), llwch rheiddiadur glân, a gwirio cyfradd llif pwmp dŵr .
Datrys Problemau Trydanol: Tynhau cysylltiadau terfynol, disodli cydrannau oed, a rhaglenni ail -lwytho neu ddadfygio PLC .
Synwyryddion graddnodi: Prawf Sensitifrwydd Synhwyrydd gydag Offer Safonol ac Atgyweirio neu Amnewid Cydrannau Diffygiol .
6. Anffurfiad torri plât tenau
Amlygiad problem
Platiau metel tenau (E . g ., llai na neu'n hafal i 1mm) ystof neu ddatblygu anffurfiadau tonnog oherwydd straen thermol wrth dorri .
Achoson
Ynni laser gormodol: Mae gwres lleol crynodedig yn achosi deunydd yn gorboethi ac anffurfio .
Diffyg dyfeisiau cymorth: 悬空切割 (torri crog) heb gyfyngiadau sefydlog .
Datrysiadau
Lleihau pŵer a gwneud y gorau o'r llwybr torri: Defnyddio modd laser pylsog i leihau allbwn un ynni; Blaenoriaethu torri ymylon byr neu fabwysiadu torri naid i wasgaru gwres .
Gosod Strwythurau Cymorth: Lleyg bariau cynnal siâp grid o dan y plât neu defnyddiwch blatfform arsugniad gwactod i sicrhau'r deunydd .
Nghasgliad
Mae sefydlogrwydd torri laser metel yn dibynnu ar gynnal a chadw offer, optimeiddio paramedr, a gweithrediad safonedig . trwy ddatrys problemau cyffredin yn systematig (e {. g ., adlyniad slag, gwyriad cywirdeb ac yn addasu ansawdd, meintioli paramedrau allweddol fel paramedrau allweddol yn gallu meintiol Cynghorir mentrau . i sefydlu systemau cynnal a chadw offer rheolaidd a gwneud y gorau o brosesau yn ddeinamig yn seiliedig ar nodweddion materol i gyflawni prosesu metel effeithlon a sefydlog .