Diffygion a datrysiadau weldio cyffredin?

Jun 24, 2025 Gadewch neges

What are the core advantages of the laser welding machine?
Dyma'r diffygion weldio cyffredin mewn weldio laser, eu hachosion, ac atebion wedi'u targedu, gan ddarparu argymhellion gweithredol penodol yn seiliedig ar briodweddau materol a pharamedrau proses:

1. Weld afliwiad/ocsidiad

Ffenomenon: Mae'r arwyneb weldio yn dangos haen ddu ocsid, gan leihau priodweddau mecanyddol .
Achosion Craidd:

 

Nwy amddiffynnol annigonol neu lif aer cythryblus (e . g ., llif argon <8l/min) .

Olew/saim neu haen ocsid heb ei gludo ar wyneb y deunydd (e . g ., ffilm ocsid aloi alwminiwm) .

Cyflymder weldio rhy araf gan achosi ocsidiad tymheredd uchel .

 

Datrysiadau:

 

Optimeiddio Nwy: Addasu llif argon i 15-20l/min ar gyfer weldio dur gwrthstaen, defnyddiwch ffroenell nwy cyfechelog (agorfa 3-5mm) i sicrhau bod y pwll tawdd yn gorchuddio'r pwll tawdd .

Pretreatment wyneb: Sychu deunyddiau copr ag aseton cyn weldio; malu neu dynnu rhwd yn gemegol o aloion alwminiwm (e . g ., hydoddiant NaOH 5%) .

Addasiad Paramedr: Cynyddu cyflymder weldio 10% -20% neu leihau pŵer 5% -10% i leihau mewnbwn gwres .

2. llosgi drwodd (cwymp pwll tawdd)

Ffenomenon: Mae treiddiad deunydd yn digwydd, gan ffurfio tyllau yn y weld .
Achosion Craidd:

 

Pwer laser gormodol o uchel (E . g ., 1500W ar gyfer plât dur 2mm) .

Cyflymder weldio rhy araf neu defocws rhy fach .

Camgymhariad rhwng trwch a pharamedrau deunydd (E . g ., gan ddefnyddio paramedrau plât trwchus ar gyfer 0 . 5mm platiau tenau).

 

Datrysiadau:

 

Rheoli Pwer: Paru pŵer i drwch deunydd (e . g ., 400–600W a argymhellir ar gyfer plât alwminiwm 1mm); Lleihau pŵer fesul cam (E . g ., dechreuwch ar 80%, diwedd ar 60%) .

Cyflymder a Defocus: Cynyddu cyflymder weldio o 1m/min i 1 . 5m/min; Addaswch safle ffocal o 0 mm i +0.5 mm (defocws positif).

Modd pwls: Newid i gorbys amledd uchel (uwchlaw 200Hz) i fyrhau amser gweithredu egni un pwls .

3. Weld oer (ymasiad anghyflawn)

Ffenomenon: Mae'r weld yn ymddangos yn gyfan yn allanol ond nid oes ganddo fondio metelegol yn fewnol, yn dueddol o dorri asgwrn yn ystod profion tynnol .
Achosion Craidd:

 

Egni laser annigonol (pŵer <200W neu gyflymder gormodol) .

Gwyriad pwynt canolbwynt (gwall defocus> ± 0 . 3mm).

Bwydo gwifren annormal (e . g ., jamio gwifren neu gyflymder bwydo heb ei gyfateb) .

 

Datrysiadau:

 

Graddnodi Ynni: Mesur allbwn laser gyda mesurydd pŵer (rhaid i'r gwall fod yn <± 5%); Sicrhewch fod pŵer yn cyrraedd o leiaf 300W ar gyfer weldio plât tenau (dur gwrthstaen 1mm) .

Mireinio pwynt canolbwynt: Graddnodi'r canolbwynt gan ddefnyddio'r dull alinio traws-way; Defnyddiwch system olrhain laser (cywirdeb ± 0 . 1mm) ar gyfer weldio manwl gywirdeb.

Optimeiddio Bwydo Gwifren: Gwiriwch bwysedd rholer porthiant gwifren (0 . 5–0.8mpa a argymhellir ar gyfer gwifren gopr), rheoli estyniad gwifren i 5–8mm, a dewiswch wifren ER4047 (diamedr 0.8mm) ar gyfer weldio aloi alwminiwm.

4. cracio (craciau poeth/oer)

Ffenomenon: Mae craciau llinol yn ymddangos yn y parth weldio neu wres yr effeithir arno .
Achosion Craidd:

 

Crynodiad straen materol (e . g ., weldio dur caledwch uchel) .

Cyfradd oeri gormodol o gyflym (e . g ., aloi alwminiwm heb gynhesu) .

Amledd pwls rhy uchel gan achosi beicio thermol anwastad .

 

Datrysiadau:

 

Triniaeth gynhesu: Cynheswch ddur cryfder uchel i 150–200 gradd ac aloi alwminiwm i 120 gradd gan ddefnyddio plât gwresogi is-goch .

Optimeiddio prosesau: Lleihau amledd pwls i 20-50hz; Mabwysiadu Modd "Ramp-Up/Ramp-Down" (E . g ., dechreuwch ar 60% → 100% → 60%) .

Paru gwifren: Defnyddiwch wifren wedi'i seilio ar Ni (E . g ., erni -1) ar gyfer weldio haearn bwrw i leihau gwahaniaeth caledwch weldio; Cymhwyso weldio aml-bas aml-haen ar gyfer platiau trwchus i wasgaru straen .

5. mandylledd (swigod mewnol)

Ffenomenon: Mae gwagleoedd crwn neu eliptig yn bodoli y tu mewn i'r weld .
Achosion Craidd:

 

Lleithder mewn nwy amddiffynnol (pwynt gwlith> -40 gradd) .

Arsugniad nwy ar wyneb y deunydd (e . g ., anweddolion toddyddion o haenau) .

Berwi metel pwll tawdd (a achosir gan bŵer gormodol gan arwain at anweddu) .

 

Datrysiadau:

 

Sychu nwy: Defnyddiwch sychwr gogr moleciwlaidd (Pwynt Dew <-60 gradd) a sicrhau purdeb heliwm sy'n fwy na neu'n hafal i 99 . 99%.

Triniaeth arwyneb: Deunyddiau plastig sych cyn weldio (80 gradd × 2h); tynnu haenau o fetelau (e . g ., malu haenau galfanedig) .

Addasiad Pwer: Lleihau pŵer 10% –15% neu fabwysiadu modd "pwls amledd isel + cyflymder araf" (e . g ., amledd pwls 10Hz, cyflymder 0 . 8m/min).

6. Undercut (Groove wrth Weld Edge)

Ffenomenon: Mae rhigol yn ffurfio ar y gyffordd rhwng y weld a metel sylfaen .
Achosion Craidd:

 

Dosbarthiad ynni laser anwastad (sbot eliptigrwydd> 1 . 2).

Cyflymder weldio gormodol o gyflym gan achosi llenwi pwll tawdd annigonol .

Grym chwythu nwy amddiffynnol gormodol yn gwasgaru metel pwll tawdd .

 

Datrysiadau:

 

Graddnodi sbot: Canfod crwn sbot gyda dadansoddwr trawst ac addaswch y collimator i eliptigrwydd <1.05.

Cyflymder ac ongl: Lleihau cyflymder weldio o 2m/min i 1 . 5m/min a thagu fflachlamp rheoli ar 15 gradd -20 gradd.

Rheolaeth: Newid i chwythu nwy ochr (ongl 45 gradd) a lleihau llif o 20l/min i 15l/min .

7. Treiddiad anghyflawn (dyfnder weldio annigonol)

Ffenomenon: Mae treiddiad weldio yn llai nag 80% o drwch y deunydd .
Achosion Craidd:

 

Pwer annigonol (E . g ., 1000W ar gyfer plât dur 3mm) .

Defocus rhy fawr (defocus negyddol <-1 mm) .

Adlewyrchiad Deunydd Uchel (E . g ., copr heb driniaeth dduo) .

 

Datrysiadau:

 

Cynyddu Pwer: Argymell 2000–2500W ar gyfer dur gwrthstaen 3mm; Newid i laser glas ar gyfer weldio copr (cynyddodd amsugnedd i 60%) .

Addasiad Defocus: Mabwysiadu defocws negyddol (-1.5 mm) ar gyfer weldio treiddiad dwfn a defnyddio "weldio oscillatory" (osgled 0 . 5mm) i gynyddu lled y weld.

Triniaeth arwyneb: Copr cyn-plât gyda nicel (trwch 2–3μm) neu dywod yr wyneb i wella amsugnedd laser .

Argymhellion Proses Datrys Problemau Diffyg

Gwiriwch galedwedd cyn paramedrau: Gwirio aliniad optegol, llif nwy, a system bwydo gwifren ar gyfer annormaleddau .

Profion un ffactor: Addaswch un paramedr yn unig (e . g ., pŵer neu gyflymder) ar y tro, cofnodwch yr effaith, yna optimeiddio .

Tabl Addasu Deunydd: Sefydlu cronfa ddata o baramedrau ar gyfer deunyddiau cyffredin (e . g ., 0 . dur gwrthstaen 3mm → pŵer 300W, cyflymder 1.8m/min, 12l/min argon).

 

Trwy dargedu paramedrau proses a statws offer, gellir cynyddu cynnyrch weldio laser i dros 99%. dylid talu sylw arbennig i drin deunyddiau ad-fyfyrio uchel (copr, alwminiwm) a deunyddiau annhebyg (E {{. g ., dur}, dur}, dur}, dur}, dur i
 
 
----------------
Gwry

Anfon ymchwiliad

whatsapp

Dros y ffôn

E-bost

Ymchwiliad